Машина для переработки подсолнечного масла

Влияние условий процесса дезодорации на качество подсолнечного масла

1. Влияние условий дезодорации на дезодорирующий эффект ПАЭ в подсолнечном масле.

При условии времени дезодорации 1{{20}}0 мин степень удаления ДБФ, ДЭГФ и ДИНФ составила 9,4%, 61,9% и 61,8% соответственно при температуре дезодорации 220°С. степень ; при повышении температуры дезодорации до 240° степень удаления ДБФ, ДЭГФ и ДИНФ составила 18,7%, 95,2% и 92,1% соответственно, а ДМФ, ДЭФ и ББФ почти полностью удалялись. Продолжали повышать температуру дезодорации до 260 градусов, скорость удаления DBP, DEHP, DINP достигла 35,7%, 100%, 99%, остаточное количество 0,151 мг/кг, не обнаружено, 0,001 мг/кг соответственно. при температуре дезодорации 260 градусов время дезодорации сокращается до 80 минут, скорость удаления DBP, DEHP, DINP составляет 23,4%, 71,4%, 75,3% соответственно. 71,4%, 75,3%, ДМП, ДЭП, БВП почти полностью удалены; затем сократите время дезодорации до 60 минут, скорость удаления DBP, DEHP, DINP 7,7 процента, 42,9 процента, 36,0 процента, эффект дезодорации не является удовлетворительным. Из вышеприведенного анализа видно, что ДБФ, ДЭГФ и ДИНФ удаляются труднее, чем другие компоненты, вероятно, потому, что содержание этих трех компонентов в масле выше, а температура кипения выше, поэтому им нужна более высокая температура. и более длительное время дистилляции, которое необходимо удалить.

2. Влияние условий дезодорации на дезодорирующий эффект ПАУ в подсолнечном масле.

Содержание 16 ПАУ в подсолнечном масле снижалось с увеличением времени дезодорации и температуры дезодорации. При времени дезодорации 100 мин и температуре дезодорации 220 градусов скорость удаления БаП и ПАУ4 составила 35,5% и 15,9%, а остаточные количества 6,763 и 35,896 мкг/кг соответственно, БаП достиг национального стандарта (10 мкг/кг), но БаП и ПАУ4 превысили лимит ЕС (2 и 10 мкг/кг). Степень удаления БаП и ПАУ4 составила 56,1% и 38,9% соответственно, а остаточные количества составили 4,604 и 26,095 мкг/кг соответственно, БаП был лучше, чем национальный стандарт, но БаП и ПАУ4 все же не достигли лимита ЕС; продолжать повышать температуру до 260 градусов, скорость удаления BaP и PAH4 составила 100 процентов и 82,0 процента, остатки BaP и PAH4 не были обнаружены и составили 7,693 мкг/кг соответственно. и 7,693 мкг/кг, оба из которых достигли предела ЕС. В то же время видно, что температура дезодорации составляет 260 градусов, даже если время дезодорации не превышает 40 минут, BaP также достигает предела национального стандарта. Из вышеприведенного анализа видно, что соответствующие условия умеренной дезодорации и глубокой дезодорации могут быть выбраны в соответствии с различными пределами, чтобы учесть эффективную дезодорацию ПАУ и меньшую потерю питательных веществ и снижение потребления энергии. Общая скорость дезодорации ПДАУ выше, чем у ПВД при различных условиях дезодорации, поскольку температура кипения ПДАУ ближе к температуре дезодорации, и ее легче отделить перегонкой водяного пара.

3. Влияние условий дезодорации на полезные компоненты подсолнечного масла.

Когда время дезодорации составляло 100 минут, скорость потери VE увеличивалась с повышением температуры дезодорации, а скорость удержания VE составляла более 90 процентов, когда температура дезодорации была ниже 230 градусов; когда температура дезодорации была выше 230 градусов, степень удержания VE составляла менее 90 процентов, а когда температура дезодорации повышалась до 270 градусов, степень удержания VE уменьшалась до 66,2 процента. Когда температура дезодорации составляла 260 градусов, скорость потери VE увеличивалась с увеличением времени дезодорации, а скорость удержания VE уменьшалась с 87,3 до 63,2 процента, когда время дезодорации увеличивалось с 40 до 120 минут. Это может быть связано с высокой температурой и длительной дезодорацией дистилляции, из-за которой часть структуры ВЭ была разрушена или ушла с дезодорированным дистиллятом.

4 Влияние условий дезодорации на жирнокислотный состав подсолнечного масла

При определенном времени дезодорации (100 мин) содержание трансжирных кислот (ТЖК) значительно увеличивалось с повышением температуры дезодорации, особенно после превышения 250 градусов, содержание ТЖК быстро увеличивалось, а содержание при 260 градусах было в 1,8 раза больше. выше, чем при 250 градусах, а при повышении температуры дезодорации до 270 градусов содержание ТЖК увеличилось до 1,16 процента, что в 22,2 раза выше, чем в дезодорированном масле. При этом наиболее значительным является увеличение содержания транс-линолевой кислоты. При определенной температуре дезодорации (260°С) содержание ТЖК значительно увеличивалось с увеличением времени дезодорации, и через 120 мин содержание ТЖК было в 21,2 раза выше, чем в обесцвеченном масле. Трансжирные кислоты снижают пищевую ценность пищевых масел, способствуют артериосклерозу, а также тромбозу у людей, влияют на рост и развитие [23], поэтому необходимо оптимизировать условия дезодорации масел и жиров и использовать умеренные методы дезодорации для предотвращения и контролировать образование транс-жирных кислот.

5. Влияние условий дезодорации на показатель качества подсолнечного масла.

Дезодорация масел и жиров позволяет не только удалить пахучие вещества в маслах и жирах, повысить температуру дымления масел и жиров и улучшить вкус масел и жиров, но также улучшить стабильность, цвет и качество масел и жиров.

С увеличением температуры дезодорации и времени дезодорации кислотное число подсолнечного масла постепенно снижалось, пероксидное число сначала уменьшалось, а затем увеличивалось, общая температура дымления увеличивалась, а цвет становился светлее.

Существует два основных типа стандартных систем рафинации, основанных на целевых критериях качества рафинированных масел.

Гарантия:10 лет, срок службы 10 лет и более Монтаж:Рафинирование ниже 10TPD будет выполнено в виде сборного полуфабриката, и заказчик установит трубное соединение в соответствии с обучающим видео.
1.Полная переработка	2. Простое рафинирование
Основные позиции: дефосфорация, раскисление, обезвоживание, обесцвечивание, дезодорация. плюс Депарафинизация (семена подсолнечника, масло рисовых отрубей) / плюс фракционирование (пальмовое/пальмоядровое масло) Готовое масло бесцветное, без запаха, срок хранения 2-3 лет. Стандарты качества: стандарт масла класса 1~2. Применение: крупные продажи в супермаркетах, экспорт.	Основные позиции: дефосфорация, раскисление, обезвоживание. плюс Депарафинизация (семена подсолнечника, масло рисовых отрубей) / плюс фракционирование (пальмовое/пальмоядровое масло) Готовое масло с небольшим цветом, запахом, срок хранения 1-2 лет. Стандарты качества: стандарт масла класса 3~4. Области применения: основные пищевые стандарты.

Подробнее:

горячая этикетка : машина для переработки подсолнечного масла, Китай, Производители, Поставщики, Фабрика, Купить, Дешево