Пресс для арахисового масла с регулируемой температурой

Арахис как один из распространенных масляных материалов, арахисовое масло на рынке пользуется популярностью у потребителей. Но в дополнение к арахисовому маслу, жмых арахисового масла, полученный в результате производства отжатого масла, также может производить много товарных побочных продуктов, превращаясь в протеиновый порошок.

(1) Используется для приготовления напитков с арахисовым протеином.

Смешайте протеиновый порошок арахиса с сахаром, минералами, витаминами и специями и стерилизуйте, чтобы приготовить напиток. Например, смешайте арахисовый протеин с козьим молоком и порошком арахисового протеина с ладаном; Индия будет смешивать порошок арахисового протеина с молоком в соотношении 1:1 в альтернативное грудное молоко Milton для грудных детей.

(2) Используется для производства белка ткани арахиса.

Смешайте измельченный арахисовый порошок с 25 % воды, 0,7 % кальцинированной соды и 1 % соли и выдавите организованную белковую массу арахиса в экструдер. Порошок обезжиренного арахиса, полученный путем низкотемпературного предварительного прессования и процесса однократного выщелачивания, производит тканевый белок, а качество продукта сравнимо с аналогичными зарубежными продуктами.

(3) Для добавления в различные продукты для приготовления составных продуктов.

Добавьте порошок арахисового белка в различные продукты, такие как хлеб, выпечка, фаст-фуд, мясные котлеты, мороженое, не только увеличилось содержание белка, аминокислоты белка арахиса и белка пшеницы также могут быть сбалансированы и дополнять друг друга, но также хорошо удерживают воду и расширяются. Мука из арахисового белка была добавлена ​​к пшеничной муке в количестве 8 ~ 10 процентов от пшеничной муки для приготовления лапши, содержание белка было увеличено на 50 процентов, а также значительно улучшилась устойчивость к кулинарии.

Тогда, если вы хотите использовать арахисовый жмых в качестве побочного продукта, помимо качества оборудования, чрезвычайно важным фактором является ранняя обработка сырья.

1. Очистите и высушите

Арахис, поступающий на маслозавод, неизбежно смешивается с некоторыми примесями. Если вы не удалите плоды арахиса, смешанные с почвой, стеблями, листьями и другим мусором, они не только повлияют на качество масла и жмыха, но и поглотят часть масла, снизив скорость масла. Если арахис зажат песком, металлом, пеньковой веревкой и другими вещами, это приведет к износу деталей машин, вызовет производственные аварии, повлияет на технологический эффект. Поэтому, чтобы обеспечить бесперебойное производство, примеси должны быть удалены, насколько это возможно. Отдельный арахис с высоким содержанием воды, для удобной очистки от скорлупы, сушка также очень необходима, чтобы обезвоживание арахиса с высоким содержанием воды соответствовало влажности.

Если примеси легкие, такие как сорняки, стебли и листья, можно выбрать воздух для удаления примесей; если частицы примесей малы, их можно просеивать, удалять примеси; для некоторого размера относительная плотность аналогична примесям арахиса, если грязь может быть использована в мельнице после метода просеивания; если примеси железа, электромагнит или постоянный магнит могут быть отделены. Очищенный арахис (в скорлупе) не должен превышать 1, 0 процента.

2.Обстрел

Арахис необходимо очистить от кожуры перед производством масла, его цель: во-первых, уменьшить адсорбцию масла и улучшить скорость масла; во-вторых, повысить производительность технологического оборудования, уменьшить износ технологического оборудования; в-третьих, способствует прокатке заготовки, улучшению качества валового масла; в-четвертых, улучшить качество арахисовой муки, что способствует всестороннему использованию.

3. Сломанная и прокатная заготовка

Целью дробления ядер арахиса является механическое уменьшение размера частиц арахиса от крупных до мелких, чтобы создать хорошие условия для производства масла. При производстве необходимо разбить ядро ​​арахиса на 4~6 кусочков, чтобы через 20-отверстие/дюйм (1 дюйм =2,54 см) проходило не более 8 процентов порошка. ) сито, которое облегчит прокатку заготовки. Прокатка — это процесс прессования арахиса на кусочки, поэтому его также называют прессованием. Цель прокатки заготовки – разрушить клеточную организацию арахиса и создать благоприятные условия для пропаривания, чтобы масло могло плавно отделяться при прессовании или выщелачивании.

4. Приготовить на пару и обжарить

Пропаривание и обжаривание являются одними из наиболее важных процессов при экстракции арахисового масла. Это разрушение клеток арахиса водой и температурой; масло может снизить вязкость масла и отрегулировать характеристики материала, чтобы выдерживать давление и выдавливать масло из заготовки арахиса. Прессование арахисового масла в основном используется для горячего прессования. Эффект обжаривания оказывает непосредственное влияние на бесперебойность всего процесса производства масла и уровень выхода масла, а также на качество масляного продукта и шрота. Как правило, с паровым котлом, вертикальным паровым котлом и другим оборудованием часто выбирают метод пропарки влажным паром или метод нагрева паровой заготовки.

Метод влажного пропаривания и жарки является лучшим методом пропаривания и жарки, используемым на отечественном заводе по производству арахисового масла. В основном его можно разделить на 3 процесса смачивания. В соответствии с требованиями пара с высокой влажностью, когда арахис попадает только в пароварку, первый материал должен быть влажным, чтобы он съел достаточно воды.

Если тяга меньше, будет арахисовая масса, пропаривание и жарка и даже внешнее сожженное и внутреннее явление сэндвича, что повлияет на скорость масла. Обычное ядро ​​арахиса должно быть влажным при влажности 15-17%. Второй парится. Паровая заготовка нагревается после намокания сырой заготовки, а затем нагревается в закрытых условиях. Как правило, его следует пропаривать при температуре 95–100 ° C в течение не менее 40 минут. Третий - жарить. Жареная заготовка - это процесс сушки и обезвоживания заготовки после смачивания и пропаривания заготовки, и цель состоит в том, чтобы сделать влага взаготовка полностью летучая. Как правило, время жарки составляет не менее 20 минут, пока содержание воды не достигнет 1,5% ~ 2,0%, температура не достигнет 128°C, можно отжимать.

Нагрев парового арахиса также является распространенным методом использования, особенно для использования небольшого масляного пресса и гидравлического пресса, более подходящего оборудования, процесс разделен на два звена: одно - нагрев. Нагревание — это процесс нагревания и удаления арахиса при определенной температуре. Чтобы арахис нагревался равномерно, обжаривался равномерно, тщательно обжаривался и не обжаривал кокс, следует добавить воду перед смачиванием, чтобы арахис проектировался по одной причине, и положить определенное время. Обычно помещают на 8-12 часов, чтобы брызги воды проникали в арахис. Заготовку перед нагревом следует смочить водой, нагрев следует часто переворачивать или помешивать, чтобы арахис прогревался равномерно. Температура нагрева должна регулироваться в пределах 90~100°С. Второе - пропаренный арахис. Обработка паром относится к процессу, при котором полуфабрикат после нагревания распыляется за очень короткое время, чтобы непосредственно обработать паром и сделать из него спелую заготовку, прессованную человеком. Его цель состоит в том, чтобы сделать вареную заготовку наиболее подходящей пластичностью и стойкостью для повышения выхода масла. Поэтому по маслу арахиса регулируйте плохую воду и температуру. Первое сжатие составляет 5,5% ~ 7,0%, а температура сжатия составляет 100~105°С; второе сжатие составляет 9-10 процентов, а температура сжатия составляет около 105°С.

Основной технический параметр:

Детальное изображение машины

горячая этикетка : Пресс для арахисового масла с регулируемой температурой, Китай, Производители, Поставщики, Фабрика, Купить, Дешево