Производительность нефти для семян подсолнечника
Производительность нефти для семян подсолнечника
1. Скрининг и очистка сырья
Сырье для семян подсолнечника необходимо строго подвергать экране, чтобы удалить примеси (такие как стебли, листья, песок и гравий, металлические фрагменты и т. Д.). Вибрирующие экраны, магнитные сепараторы и другое оборудование обычно используются для обеспечения чистоты семян. Содержание влаги в очищенных семенах подсолнечника необходимо контролировать при 8% -10%, чтобы облегчить последующий обстрел.
2. Обстрел и сокрушительный
Оболочка для семян подсолнечника содержит больше волокна, что будет влиять на выход масла и необходимо удалить центробежным оборудованием или удара удар (скорость обстрела обычно составляет 80%-90%). Ядра с оболочкой семян раздавлены в лепестки 4-6 с помощью дробилки, чтобы увеличить площадь поверхности для последующего приготовления пары и жарки.
3. Парить и жарить (обработка для сдачи)
Ядра измельченных семян входят в кастрюлю для паря и жарку и нагреваются при {0}} степени для 15-30 минут. Этот процесс может разрушить структуру клеток, уменьшить вязкость масла и денатуру белка, тем самым увеличивая выход масла. После паря и жарки температура материала повышается до степени 60-70, а содержание влаги падает до 5%-7%.
4. Нажатие или выщелачивание
Метод нажатия: используйте винтовое нажатие для физического нажатия, которое разделено на предварительное давление (остаточное масло около 15%) и полное нажатие (остаточное масло 5%-7%). Нажатое сырое масло нужно отфильтровать, чтобы удалить остаток торта
Метод выщелачивания: используйте N-гексан и другие растворители для извлечения предварительно предварительно предварительного пирога, а также восстановить растворитель с помощью испарения и снятия, а остаточное масло может быть уменьшено до менее 1%. Метод выщелачивания имеет более высокий выход масла, но остаток растворителя должен строго контролировать.
5. Рафинирование сырой нефти
Сырая масло содержит примеси, такие как фосфолипиды и свободные жирные кислоты, которые необходимо очистить следующими шагами:
Дегуммирование: добавьте воду или фосфорную кислоту, чтобы увлажнить фосфолипиды, а затем центрифугу.
Деацидификация: добавьте щелочи (NAOH), чтобы нейтрализовать свободные жирные кислоты, генерировать мыльный запас, а затем удалить его.
Обедолоризация: используйте активированную белую глину для адсорбированных пигментов (например, хлорофилл, каротиноиды).
Дезодоризация: дистилляция, чтобы удалить вещества запаха при высокой температуре (200-250 степень) и условий вакуума.
6. Готовая обработка масла
Рафинированное масло охлаждается и отфильтровано, а затем протестируется на кислотное значение, значение перекиси и другие показатели. В случае квалификации он заполнен азотом для сохранения и упакован в качестве готовых продуктов. Некоторые продукты добавят антиоксиданты, такие как витамин Е, чтобы продлить срок годности.
