Ремонт лопастей винтового конвейера

Во-первых, обработка поверхности

1. Промойте ножи водой под высоким давлением.

2. При серьезном износе оборудования отремонтируйте сварочный стержень из того же материала или близко к подложке оборудования.

3. Обработка обезжириванием и осушением: отрегулируйте пламя до 10 см длиной с помощью ацетилена кислорода и многократно обжигайте поверхность заготовки со скоростью 5 см / мин, чтобы удалить жир и влагу с поверхности заготовки;

4. Пескоструйная обработка: удалить оксидный слой с поверхности заготовки и осмотреть его. Разрушенная поверхность показывает однородный металлический цвет. Раздутые детали не могут непосредственно контактировать с поверхностью струйной обработки в смазанных перчатках. После струйной обработки заготовка должна быть защищена от влаги. Накройте ту часть, которая не нуждается в лечении.

Во-вторых, выбор износостойких антикоррозионных материалов:

Износостойкий материал XK-C-30: двухкомпонентный, устойчивый к металлу карбид композитный материал, износостойкость в 1-3 раза выше, чем у среднеуглеродистой стали, высокая прочность на сжатие и хорошая ударопрочность. Он используется для ремонта крупногабаритных компонентов перелива ниже 3 мм и перспективных площадей большой площади. Например, флотационные резервуары, смесительные резервуары, лопасти и т. Д.

В-третьих, размер:

1. Разогрейте оборудование, прошедшее пескоструйную обработку, затем смешайте и смешайте компоненты A и B из специальных ремонтных материалов оборудования XK-C-30 в соотношении 38: 1 (вес) и смешайте их с партией ножа или пластиковый скребок. Ремонтный материал наносится на изношенную часть лезвия, наносится в одном направлении и уплотняется во время нанесения; толщина однородна. Используйте швабру для ремонта поверхности материала покрытия;

2. Нагревание и отверждение. Готовую заготовку выдерживают в течение 30 минут для нагревания и отверждения и нагревают при 100 ° С в течение 1 часа.